面对两种情况下的石灰乳加药装置堵塞，导致出药不足的问题该如何解决?

　　在使用石灰乳加药装置的过程中，遇到装置堵塞，导致出药不足的问题，并不少见。遇到这种问题，我们要及时解决，否则就会影响到工作的效率和质量。下面，我们来讲一讲两种情况下的石灰乳加药装置堵塞，导致出药不足的问题，这种问题的解决办法供大家参考!

　　问题1：在工厂的石灰乳加药装置运行过程中，螺旋进料器的分离器中发生大量的石灰乳堵塞，并且大量的熟石灰从进料器的窥孔中破裂，导致石灰泄漏并导致设备无法运行。

　　故障原因：根据现场情况，我们发现石灰乳加药装置的混合罐液位高。当石灰粉掉落时，水滴飞溅并导致下部管道变湿。这导致大量的石灰变浓。在严重的情况下，设备将被阻塞。请正常放电，此外，我们发现工厂中使用的石灰质量差且杂质很多，这对设备堵塞构成了隐患。

　　解决方案：根据现场情况，建议用户及时清理堵塞的石灰，减少进水球阀的高度，降低辅助水箱的水位，并增加两者之间的距离。降低管道和水位。此外，及时更换优质石灰可以减少设备堵塞。

　　问题2：工厂石灰乳加药装置的溶解和混合罐下部的三通阀被堵塞。当清洁溶液搅拌箱和三通阀时，发现搅拌箱的下部具有高溶解度并引起沉淀。沉积了大颗粒的杂质。

　　故障原因：根据对这种情况的分析，当时提供的三通阀的公称直径很小，并且在设备运行一段时间后，石灰浆会沉降，并且工厂的设备维护人员及时有效地进行了清洁和维护，这导致石灰乳加药装置中的药物不足。

　　解决方案：针对这种情况，我们建议用户更换三通阀，并且现场维护人员应定期进行清洁工作，以减少底部大颗粒的堵塞和淤积的发生。

　　修改上述情况后，所有事件均发生在塞药事件中。因此，我们可以得出结论，除了设备的不合理设计之外，这还可能导致石灰乳堵塞不足，清洁不足和杂质及时使用，劣质石灰也可能导致堵塞。因此，建议用户进行日常清洁和维护工作，并使用优质的石灰乳，这将大大有助于设备的操作。