了解磷酸盐加药装置的工艺原理以及维护方法

　　一般的，我们在工厂里常看到的磷酸盐加药装置，它的结构组成一般有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门和管道。每个组件的材料主要分为不锈钢和碳钢衬里。下面，我们就来认识一下磷酸盐加药装置的工艺原理：

　　锅炉给水中的钙和镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者会浓缩并结晶形成不溶性水垢，该水垢牢固地附着在锅炉的加热表面上。该水垢是不良的导热体，将严重阻碍热传导。当发生锅炉管爆裂事故时，会引起并加剧水垢下金属的化学腐蚀，这是非常严重的。尽管锅炉冷凝水和锅炉给水已严格软化和脱盐，但少量钙和镁硬度会进入锅炉水。如果不处理此硬度，结垢还会导致锅炉安全运行。在炉水中添加磷酸盐是一种更合适的处理方法，其反应如下：

　　碱性磷酸钙是一种软水渣，可以很容易地与锅炉污水一起清除，并且不会粘在炉子上并引起结垢。

　　接下来，我们再来说一下磷酸盐加药装置的维护方法：

　　1.计量装置的管线应始终保持畅通。经常检查设备的连接部件，过滤器，入口和出口，以查看这些部件中是否有沉积物。如果发现这些症状，应及时清理。

　　2.有必要定期检查计量泵的进水口是否堵塞，并定期清洁管道和过滤器以防止堵塞。

　　3.定期检查搅拌装置，看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否变形，变形，联轴器套筒是否松动，以免引起过大的轴扭矩和搅拌力的消耗。如果损坏，应及时更换。

　　4.应定期检查安全阀，压力表和管道阀，以防泄漏。备用泵和二手泵应交替使用，以避免长时间启动或停用同一泵。